一、肉牛屠宰流水线处理施工工艺程序流程
二、肉牛屠宰场手工加工流程
1、待宰圈维护
（1）、卸车应先索回出产地软体动物免疫接种行政监督构造开具发票的完成验证,并临车观看，末见异样，证货符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或伸位的习惯驱逐正常的牛進入待宰圈，按牛的正常情况开展分圈管控。待宰圈的征地赔偿大小按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休息24半小时左右，能够去掉运送半途的强度，恢愎正常的的生理问题形态，在休息的时候检疫证的人员定時看分析，发展疑似病例病牛送隔开圈看分析，确定好生病的牛送急宰间清理，身体安全安全不合格的牛在宰前3半小时左右消停饮用。
（4）、牛在宰事先，要通过沐浴花洒，洗掉牛体上的灰尘和微生物检测技术，沐浴花洒时要调控通水压力，不过急为了避免致使牛过度的心理紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重压力容器检验，秤重好的牛打开赶牛道，从家禽的福利金和人说方向讲，牛没法展开暴力事件倾向驱除的的方式，暴力事件倾向驱除形成应对反應，不良影响鸡肉的品質，要方案方案“迷道”的方法让牛自觉主动的打开屠宰流水线工厂。赶牛道道宽基本上方案方案为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，使用再次气动弹簧翻车的内容，第一点次翻车发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头后脚，第再次翻车发出整头牛体，借助升高机升高步入放血轨道列车、，牛在轨道列车、上下跌进行刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进人翻板箱后，采取击晕的形式将牛立刻就击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血钢轨上行刺放血。
（3）、双面放血：牛到翻板箱后，勾住牛下巴，托举牛的下颚，砍人事件谋杀放血，播完血后，释放牛体在增加机增加到放血发展轨道。
（4）、牛经由放血升高机进来 导轨组件时，要会自动打开 导轨组件，将滚珠放血吊链挂在 导轨组件上，放血 导轨组件设汁距厂房的地坪相对高度为5100mm。亦非手推线 导轨组件，手推线设汁倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道核心顺利完成的道工序：上挂、暗杀、沥血、电促进、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时间间隔大部分设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的一支腿部，牛的腿部打磨后，用转挂提高了机钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，如何在用滚珠吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，提高了机提高了后发出牛的另一类腿部，如何在用滚珠吊钩钩住，挂在胴体生产工艺线的手推导轨上。胴体生产工艺系统自动气流链条输送机导轨距厂房地坪非常来设计为4050mm。
（2）、放血吊链用回系統的在轨道返回牛的上挂选址。
（3）、牛打开胴体代工艺链板输送机管管机时，在汽动加快和拨叉自行撑开双前腿，首要次撑腿高度设计构思为500mm,打开胴体代工艺链板输送机管管机的钳台使用。胴体代工艺链板输送机管管机的钳台高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体开始预剥，用拨皮刀或气动弹簧拨皮刀开始腿部、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛自主运输到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，凭借油缸用途提高到牛的前腿区域，用牛皮革革夹子夹到已预剥好牛皮革革，从牛的前腿这部分往领头扯，在设备扯皮时候中，两人进行人悬在单柱气动弹簧举升台进行修割，知道领头皮扯完直到。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚筒轴开使翻转，确认人造革革重新解扣链将人造革革重新植入人造革革风送罐体。
（4）、气动系统水闸关掉，往头层头层人造革风送罐体通入压缩的环境，将头层头层人造革能够风送热力管道传送回头层头层人造革存贮间。
5、胴体工作
（1）、胴体生产制作流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，皆是在胴体半自动生产制作输送机飞机上完全的。
（2）、割下牛头，都放在牛头难以清理平衡装置的菜墩子上，把牛的舌尖割弄出来，将牛头挂在牛头难以清理器的扣紧上，用高压变压器洗车水枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红肾脏/牛头此次检定检疫气力输送机飞机上待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，预防胃容运输下，水污染牛羊肉。迈入首次撑腿装制，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，若要下道制作工艺。
（4）、用开胸锯打开网页牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏组织，即肠、肚。把存入的白內脏组织坠入后面 的气动平衡弹簧白內脏组织滑槽，将白內脏组织用滑槽滑入盘式白內脏组织开展检疫推送机的大卫检盘内待开展，气动平衡弹簧白內脏组织滑槽再通过冷-热-温水的洗掉酒精消毒。
（6）、掏出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把掏出来的红五脏六腑都挂在红五脏六腑/牛头数据同步检疫证运送机的挂扣上待检验员。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两个人二工作。在劈半前排设计的概念劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作做出纵向修割。修割好的二工作摆脱胴体会自动代加工卸料机开启胴体秤量平台做出秤量。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头凭借动物检疫传送带气力输送机机机同时进行传送带气力输送机机到抽样检查区采集抽样检查。
（2）、由验测员工去胴体验测，疑病胴体顺利通过气动弹簧道岔步入疑病胴体轨道交通。
（3）、检验检测不和睦格的白五脏六腑由气动弹簧白五脏六腑剥离保护装置剥离出了，倒进密闭的车外弄出屠宰流水线車间清理。
（4）、产品检验不是很不达标的的红五脏六腑和牛头，取下钩复制到封闭式的车外拉开屠宰流水线工厂处里。
（5）、红脏器/牛头同步软件检验检疫证气流带式传送机的挂勾和盘式白脏器检验检疫证气流带式传送机的卫检盘定时凭借冷-热-冷开水的洗涤和清洗。
7、副好产品制作加工
（1）、不合格的白脏器组织组织对其进行白脏器组织组织滑槽进到白脏器组织组织生产加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，通入挤压暖空气将胃容物对其进行风送气流输送管道气流输寄回宰杀生产线上外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、不合格的红內脏器官和牛头从红內脏器官/牛头导入检验检疫卸料机的挂勾上摘成功，挂在红內脏器官车的挂勾上扔到红內脏器官间内，除垢后进入食品冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二工作发展排酸间完成“排酸”，排酸的操作进程更是羊肉嫩化熟的操作进程，排酸是肉牛涂在激光加工操作进程中的一两个非常比较重要各个的环节，也是出高档次羊肉的一两个非常比较重要各个的环节。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时候通常在60-76个分钟，依据牛的产品和生理周期，有的肉牛扒酸时候将更长。
（3）、检侧排酸什么情况下稳定完善，核心是检侧鸡肉片的酸性度pH，pH在5.8-6.0区域时，鸡肉片排酸稳定完善。
（4）、排酸铁轨交通距排酸间地坪非常3500-3600mm，铁轨交通跨距：900-1000mm，排酸间每米铁轨交通可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的面积计算设计的概念和肉牛的生猪熟食加工场量、生猪熟食加工场方式英文有关系。
9、改四分体式
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉推在四工作站，用四工作锯将二工作上面截掉，小腿肌肉这部分能够 降低机从3600mm的滑槽降低到2400mm滑槽上，前腿这部分能够 改善机从1200mm的滑槽改善到2400mm滑槽上。
（2）、巨型养殖场制造厂设置四分离式储存间。四分离式滑槽距四分离式间地坪间距2400mm。
10、剔骨切分和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨区域划分，四工作挂在制造线上渠道，剔骨工作员把割下的大块肉放拆分推送电脑上，系统自动复制给拆分工作员，再由拆分工作员拆分成几大的位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨位置，把四分离式式从生产制造在线买下存放在菜墩子上剔骨。
（3）、拼接好的皮肤部位肉进口真空设计后，植入冷冻冰箱盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装卸，进冷藏库库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分配间温度控制仪：10-15℃，内包装间温度控制仪：10℃这。
